什么是超声波焊头，超声波焊头的作用是什么？

1、特别适合各种电机线圈抽头与电线熔焊连接,无需任何焊料，直接快递熔接。利用超声波焊接原理，使焊接漆包线不必预先除去表面绝缘漆，并无需任何焊料、辅料，即可直接焊接。2、两条被焊接线束之间重叠压合，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。3、电缆电线超声波金属焊接机与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。4、同种金属不同...

      振动焊接是一种摩擦焊接工艺。在此过程中，焊接的工件在压力下摩擦，直到所产生的摩擦和剪切热接触表面达到完全熔融状态。当设定焊接深度（通过线性传感器标尺测量）时，相对运动停止并且焊接在压力保持阶段期间冷却并凝固。振动摩擦焊机工业应用：适用于几乎所有热塑性焊缝，允许无约束移动焊缝沿大型零件的往复运动方向焊接。振动焊接的材料因素与超声波焊接相似：非晶材料比半结晶聚合物更适合振动焊接。环...

一、超声波塑料焊接原理：       超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。        又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。   当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其...

超声波熔接常用功能：       超声波熔接：以超音波超高频率振动的焊头（HORN）,在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，并可达到完全水密及气密的效果。       超声波铆接：将超音波超高频率的焊头（HORN）压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热熔融成为铆钉形状，使金属物件被铆覆而固定。       超声波埋植：以超音波超高频率的音波振动，借着焊头（HORN）的传导及适...

      超声波塑料焊接是一项新技术，它集微机、超声、电子和机械技术于一体，克服了以往沿用多年的塑料粘结和热合工艺的许多缺点，具有可观的经济效益和广泛的应用领域。       随着塑胶材料技术的发展，塑料工业中各种塑料制品广泛应用于航空、汽车、造船、电子和玩具等领域。由于塑料加工工艺等因素的限制，有相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次成型，还需要塑料粘结和热合工艺。该工艺不仅效率低、焊接...

      塑料超声波焊接的一个重要因素是夹具装置。夹具装置的主要用途是固定零件，使之与焊接头对准，同时对组合件提供适当的支撑。被焊接的材料、零件几何形状、壁厚和零件的对称性，均可影响能量向界面的传递，因此设计夹具时必须加以考虑。       某些用途，例如铆接和嵌插：要求在焊接头接触区下面有坚硬的承托装置。铝质的夹具装置可提供必要的刚度，可以镀铬来防止零件出现疤痕和提高耐磨性。     ...

      超声波作用于液体时可产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体，甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压，同时产生激波...

主要内容如下：(1)、首先打开超声波设备的工作压力源，以保证设备气压计的正常指标。(2)、用特殊扳手拆卸设备上原有的焊接模具，安装需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松，切记一定要拧紧)，在这种情况下，首先要注意拧紧模具的螺丝。(3)、打开超声波设备的电源，打开启动按钮，等待5秒，关闭电源，然后按控制器上的声波检测按钮，然后听到机器发出超声波(声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音)。如果声音嘶哑或...

      在超声波焊接中，气压压力通过声极来传导超声波振动到焊件上。不同的材料决定着在焊接时候需要的压力的大小，选择一个合适大小的气压值对于焊接结果有着非常重要的影响，下面小编带领大家了解下气压压力大小对超声波焊接的影响。       如果气压压力太低，会导致超声振动不能很好的传递给焊件，导致焊件跟焊接面之间的摩擦不足，能量会有很大一部分会耗损在表面的滑动上面，最终导致的结果是不能形成有...

      超声波金属焊接是指利用成千上万的高频振动波每秒传递到两个需要焊接的金属工件表面，然后施加一定的压力使金属表面相互摩擦，形成分子层间的融合，从而达到焊接的目的。超声波金属焊接的优点：1、高熔合强度；2、它接近冷加工，工件没有退火，没有氧化痕迹。3、焊接后导电性好，电阻系数很低或几乎为零。4、对金属表面的焊接要求较低，可焊接氧化或电镀；5、焊接时间短，不需要任何焊剂、气体、焊料。6...

      超声波模具加工厂生产的每一套焊头和模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用最好的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合最为严格的标准，焊头和模具达到最完美的匹配。       超声波模具超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的...

热熔机焊接原理表述：1、采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。2、利用电热熔化原理，控制温度变化，配合机械装置来达到产品的熔接，埋植螺母和铆接等效果！铜钉、螺丝埋植、塑料铆合成型...

      压花设备按材质区分有：塑料压花机、无纺布压花机、皮革压花机等，按用途有皮革皮具压花机、地毯地垫压花机、塑胶制品压花机、无纺布制品压花机等，按原理有超声波压花机、高周波高频压花机、热熔压花机。尼可超声波提供上述三种压花焊接设备，代表有：超声波无纺布手提袋边压花机、高周波高频皮革皮具制品压纹机、塑料地毯地垫热熔压花焊接机。       皮革压花热熔机是专门为皮革压花设计的热熔机。采...

      超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂，粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率，降低成本，提高产品质量及安全生产。       ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压...

      一、发波时间的设定:应根据超声波模具（焊头）下落的行程和快慢来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬间放出超声波。       二、接触时间的设定：根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定；例如：1、若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间’过长或压力过大或‘下落行程调节（限位）螺杆’调得过低；若焊接口熔融不够，则刚巧与前者相反了...

大型抽板热熔焊接机原理：       大型抽板热熔焊接机采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。通过金属热板直接与焊接物加工，达到溶点，热板退出，对两接合面施压，最终达到熔接结果；...

四立柱热熔焊接机的工作原理和适用范围：       小型四立柱热熔机是利用电热熔化原理，控制温度变化，配合机械装置来达到产品的熔接，埋植螺母和铆接等效果！铜钉、螺丝埋植、塑料铆合成型。适用于大、中型工件热埋植、铆接、点焊等工艺，能满足螺丝埋植及铆接，如电脑面框、键盘、电子电器等大面积、多点位塑胶加工之需求，金属机构件与塑料机构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。小型豪华热熔机适用于电...

超音波熔接后产品发生溢料或毛边原因如下： 1、超音波功率太强2、超音波熔接时间太长3、空气压力（动态）太大4、上模下压力(静态)太大5、上模(HORN)能量扩大比率太大6、塑料制品导熔线太外侧或太高或粗       上述六项为造成超音波熔接作业后产品发生溢料毛边的原因，然而其中最关键性的是在第六项超音波的导熔线开设，一般在超音波熔接作业中，空气压力大约在2~4kg范围，根据经验值最佳的超音波...

      超声波塑料焊接机适用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料材质，同时还应用于塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布服装、文具日用品、塑料玩具、体育用品、通信器材等行业。焊接问题的解决方法：焊接不足：增加焊接时间，调大上模接触工作的深度；增加压力焊接过量：减少焊接时间；减少压力；调小上模接触工作的深度焊件接合面不坚固：...

超声波塑料包装焊接的应用范围：       超声波包装焊接机专用于塑料包装制品的焊接加工，还可广泛应用于车身塑料零件、汽车车门、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器、反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板、预付费水表电表、通讯设备、无绳电话、手机配件、手机壳、电池壳、充电器、3寸软盘、U盘、SD卡、CF卡、USB接插件、...