尼可超声波—热熔铆点焊接技术

我们常见的资料册文件夹塑料材质均为PP的，其中需要焊接部位常规有两种：一种是内页与封面中缝焊接，纹理清晰且不粘超声波焊头；另一种是风琴文件包的文件夹焊接，一般会采用双头焊接技术，相对于中缝而言焊接工装与设备相对复杂，焊点设计要求也高，将待超声波熔接的产品由人工组装并置于焊接底模上 → 在底模具上安装该产品压紧装制，由人工压紧（可选）→按下工作按钮后全套焊接过程模块控制自动完成   → 焊接时...

脉冲热铆焊接的原理：利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。焊头下压住塑胶铆钉，焊头瞬时升温（一秒钟），焊头的温控精度可以控制在3%内，焊头热量作用于塑胶铆钉，热熔，塑胶铆钉产生“蘑菇”状，冷却（一至三秒钟），焊头抬起，焊接完成。脉冲热铆焊接的特点：1、焊头的温度可瞬时升温，温度控制精确，在3%以内2、压力能够精确控制3、铆钉底部不会破损碎裂4、可以实现自动化操作，...

我司生产的热熔焊接机分为热铆和热板两种加工工艺，接下来和尼可小编一起了解下吧！热板焊接的工作原理：       采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。热熔铆接的工作原理：    ...

振动摩擦焊接机的基本结构：   振动头架：振动头及其组件被固定在钢质结构的焊接框架内，框架主要配件及装配面都经过精密加工。振动头：振动头由电磁铁和振动弹簧构成。电磁铁通电后产生吸引力，弹簧片自身具有复位能力。振动头依靠电磁铁通电时的吸引力以及断电后弹簧片的复位力，构成了峰值0-1.8mm的往复位移，振动频率为240Hz。特殊的设计以及精密传感器的设计，使得振动发生时产生的位移稳定。隔音机壳：...

超声波花边机焊头简介：       超声波花边机焊头（超声波模工具头）是所有超声波发射端的通称，它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中。因为它要传递超声波，所以模具一定也要工作在谐振状态，即它的固有谐振频率要与振动子相匹配。其次是振幅要均匀，端面形状要适应被焊接工具的形状。超声波花边机焊头工作特点：超声波花边机焊头频率范围：15KHz——100KHz     超声波花边机焊头材料：...

超声波转盘式焊接机的工作原理：       本机采用转盘式多工位结构，避免了操作人员在塑料焊接区域下直接工作，使操作人员处于更安全的保护状态之中，有效地减少工伤事故的发生。本转盘机根据客户需要可以达到一出四、一出八、一出十的效果，提升设备整体工作效率！超声波转盘式焊接机的产品特点：1、模具采用CNC加工中心制作模具，精密度高2、采用机械手自动收料装置，机械手底座可360°旋转3、转盘可以根据...

大型热熔铆接设备的优势：1、采用PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数2、主机为普通单导柱热熔机，可安装上、下模塑料热熔模3、运动平稳、控制精确，气压可根据焊接工件需要微调4、主机底板可安装滑板装置，滑板行程50mm，使下模伸出主机腔，便于待焊件装入及操作的安全性5、拥有超大焊接空间，适用于体形稍大的产品6、由电热模板、传动装置、工作平台、排烟罩组成，工作平台上装有传动装置，控...

卧式塑料热板焊接机的设备优势：1、热板焊接机为卧式设计，针对焊接产品而设计，更加利于操作。2、采用PLC（可编程控制器），人机界面内设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能，特别适合于两个胶件加热后的相互熔接。3、电控及气动元件为原装进口，品质稳定。4、熔接时间设定采用3位数显，触摸调控、操作方便、控制时间准确。5、设备均为大加热面及大工作面设计，适合较大型物件之加工及多点同时加工。6、加热...

机器人配套工作站，分为机械手、固定旋转盘、匹配工装。根据客户的要求，机械手的焊头部分可定制不同形状的焊头接触面，从而完成塑料件的穿刺焊接、超声波铆接、塑料件本体与隔音棉的点焊等。可做多个匹配工装，来提高工作效率。采用机器人焊接的优势：1、设备内部设置了机器人外部原点检测，并且机器人内部同时设定原点信号，保证设备出现异常时的安全性。2、工具检测，超声波系统故障检测，出现异常时设备停运并发出报警...

汽车标牌铆接机设备介绍：       汽车标牌热熔铆接机是利用热熔铆点熔接技术对汽车车标进行铆接，具有能耗低、效率高、不变形、无污染、熔接牢固、操作方便等特点。设备主要功能：1、铝型材机架，机身轻巧，移动便捷；2、加长直线轴承设计，上下移动顺畅，精确度高；3、采用双按钮启动设计，提高实用安全性；4、立柱结构，完全消除力偶及后仰度。       汽车车标热熔铆接机为四立柱结构设计，能满足螺丝埋...

      机油桶盖超声波焊接机是用超声波加工工艺焊接的，机油桶盖是用于密封的，对气密性要求很高。机油桶盖超声波焊接机具备生产加工效率高、焊接质量优、环保又低能耗等显著优势。4200W的机器设备更便捷操控，操作设备工作台大，2600W也可以焊接但设备工作台小。机油桶盖焊接机也称润滑油塑料桶盖焊接机，10L、18L的大桶的塑料桶盖都能够用超声波完成焊接。机油桶盖焊接机的原理：       通...

超声波自动卷膜设备的概况：       超声波自动卷膜机是辅助的超声波焊接机器设备，一些产品在焊接时对外观要求比较高，但一些工艺无法达到这个要求，或者利用超声波焊接时可能会出现损伤外观的情况，那么利用超声波自动卷膜机可以在超声波焊接时保护产品的外观。在超声波焊接中，可应用尼可超声波自动卷膜机来保证焊接全过程的可靠性，处理焊接效率不高的难题。超声波自动卷膜设备的优势：1、防止工件表面出现焊伤、...

热板机怎样做使产品更美观？       一个产品焊接出来的效果是否完美决定着三大因素：机器、模具、产品结构设计。机器、模具这两因素就要看客户选购于哪些厂家做供应商了。熔线设计的好，不仅可以使产品达到美观的效果，也能在功能上达到水、气密的要求。热板机熔线设计主要用三种：里外无溢胶、外面不溢胶，内里溢胶、加美工线。       大多数情况下，热板焊接强度大于部件其他部位的强度，即部件在恶劣条件下...

      说到锂电池塑料外壳一定是ABS塑料材质，超声波焊接机焊接ABS肯定是工艺合适又强大，不仅能保证粘合精密而且水密性要求也是完全没问题。       一般体积较大、深度较深，在设计锂电池塑料外壳时，主要考虑到塑料的壁厚，太薄太深的结构将会变形、定位不好。锂电池塑料外壳一般采用凸凹槽式结构，这样可以兼顾定位和密封的焊接要求。对于较大的产品，推荐使用15khz 4200W的超声波焊接机...

      随着塑胶材料技术的发展，超声波焊接机广泛应用于医疗、电子、电器、汽配、无纺布、办公用品和玩具行业的各种塑料制品上。由于影响塑料粘接工艺的因素太多，有很多形状复杂的塑料制品不能一次成型，还需要塑料粘接和热合工艺。但是该工艺本身的效率低，有一些还需要添加粘接剂，导致产品焊接不美观、粘结牢度不高，还容易产生环境污染等问题。但是使用超声波焊接机不会出现这种问题，超声波焊接不仅能提高生产...

      热熔机广泛被当作专用机或配合自动机使用，采用高性能加热器与高精密度热电偶，能准确控制加热温度，能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接、铆粘、热熔成型，热熔切除、金属螺丝埋植、LCD铆接成型等加工。       热熔对产品的材质要求不是很高，一般的塑料基本可以焊接。焊接后可以保证产品的水气密！牢度可以保证本体的80%以上。       以电热式原理进行热熔.其用途非常...

汽车车标、标牌等的铆接一般采用四立柱热熔焊接机，利用热熔铆点熔接技术对汽车车标进行铆接，并可对螺母埋植、热铆。桌上型四柱式热熔机整机结构紧凑、美观大方、操作方便、生产效率高，配置固定式底模，可配多个模具作流水线形式生产，可随意移动底模，模具调较方便，可根据要求一模熔接二个产品。设备的主要功能：1、铝型材机架，机身轻巧，移动便捷；2、加长直线轴承设计，上下移动顺畅，精确度高；3、采用双按钮启动...

      我们都知道塑料焊接的方式有8种。超声波塑料焊接、热板焊接、高频焊接、高频诱导焊接、塑料激光焊接、旋转摩擦焊接、红外线焊接、震动摩擦焊接。那么今天尼可超声波的小编就来跟大家着重地讲一下旋转摩擦焊接工艺的特点。       旋转摩擦焊接机也称为热塑性塑料摩擦焊接。这种焊接工艺的原理，主要是将上下工件的其中一个工件固定放在专门的治具工装上，另一个工件以受控的角速度旋转。通常我们都是将...

第一阶段：       焊头与零件接触，施压并开始振动。摩擦发热量熔化导能筋，熔液流入结合面。随着两零件之间距离的减少，焊接位移量（两零件之间由于熔体流动产生的距离减小值）开始增加。起初焊接位移量快速增加，然后在熔化的导能筋铺展并接触下零件表面时放慢增速。在固态摩擦阶段，发热是由于两表面之间的摩擦能和零件中的内摩擦产生的。摩擦发热使聚合物材料升温至其熔点。发热量取决于作用频率、振幅和压力。第...

      电子工业用途中经常会遇到金属片或PCB板组合装配案例，常规皆采用热压铆接，有PS、PC、PP或ABS的塑料柱固定铆接，根据产品尺寸以及铆接柱个数确定铆压机加热板的平面大小以及机架外框结构尺寸。        塑料铆接机自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触摸屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，使得塑料铆接机操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。       ...