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汽车工业中超声波金属焊接技术现状

发表时间:2018-07-02 09:14作者:NICLE尼可

汽车工业中超声波金属焊接技术现状

众多周知在汽车车工业中,焊接是轿车零部件与车身制作中的一个关键环节,起着承上启下的特殊效果,一起,轿车产品的车型很多、成形结构杂乱、零部件出产专业化、标准化以及轿车制作在质量、功率和本钱等方面的综合要求,都决议了轿车焊接加工是一个多学科、跨范畴和技能集成性强的出产进程。在现在轿车零部件及白车身的制作中,首要的焊接办法有电阻点焊、CO2气体维护焊和激光焊,别的也有选用氩弧焊、电子束焊、超声波金属焊接等。

金属专用焊接机.jpg

焊接技能的特色
   焊接是轿车制作进程中一项重要的环节。轿车的白车身、发动机和变速箱等都离不开焊接技能的使用。在以“钢结构”为主的轿车车身的焊接加工中,轿车焊接又有不同于其他产品焊接的要求:
   1、对焊接件的尺度精度要求高,为了确保产品的安装精度和尺度安稳性,要求尽可能削减薄板件在焊前的精度误差和焊后的热应力与变形。
  2、对焊缝接头的功能要求高,焊接接头不只要满意静态和动态的力学功能指标,而且有严苛的低周疲惫功能要求。
  3、对批量焊接出产品质高且一致性好的要求
   4、对焊接出产进程高节拍、高功率的要求
  5、对“零缺点”的质量操控与确保,提出了自动化焊接进程的监测与信息化办理的要求
   近几年来,轿车工业在焊接新技能的使用及推行方面起了活跃的推进效果。针对轿车产品“更轻、更安全、功能更好且本钱更低”的开展方针,当时的轿车焊接技能正在传统的资料衔接概念与办法的基础上迅速地延伸和拓宽,并向先进的“精量化焊接制作”的方向开展。

3.jpg

首要焊接办法
   轿车制作业是焊接使用最广的职业之一,其中首要的焊接办法如下:
1、电阻焊
   电阻焊是工件组合后经过电极施加压力,使用电流经过接头的接触面及附近区域发生的电阻热进行焊接的办法,现在广泛使用于轿车制作中。
   在点焊进程中,影响焊点质量的要素有:焊接电流、焊接压力、电极的端面形状、穿过电极的铁磁性物质及分流等。特别在阻焊设备较多的焊接车间,一起作业的焊机彼此感应,对电网发生影响,导致焊接质量的安稳性和一致性较差。因而,电阻点焊操控技能显得尤为重要。现在,操控形式已由单形式操控开展为多形式操控,调理参量已由初始的单变量调理开展为多变量调理,在焊接进程中可一起对焊接电流、焊接时刻和焊接压力进行调理。

2、气体维护焊
   用外加气体作为电弧介质并维护电弧和焊接区的电弧焊,简称气体维护焊。CO2气体维护焊作为一种高效的焊接办法,以其焊接变形小和焊接本钱低的特色,在我国轿车业取得了广泛的运用。但CO2气体维护焊在实践使用中还存在一些问题:以CO2气保焊中使用最为广泛的短路过渡形式为例,电弧电压、焊接电流或焊接回路电感匹配不妥,或焊丝干伸长度不合适,都可能构成焊接电弧不安稳、飞溅以及未焊透等,对焊缝成形、焊缝的机械功能有较大影响。别的,短路过渡焊接时对焊接电源的动特性要求很高。假如选型过错,安稳焊接电弧的参数规模狭隘,会影响焊接的质量。

3、激光焊
   激光焊是使用激光器受激发生的激光束,经过聚集体系并调焦到焊件接头处,将光能转换为热能,使金属熔化构成接头。与传统的点焊比较,激光焊接在焊接精度、功率、可靠性、自动化、轻量化和降低本钱等方面都具有无与伦比的优越性。激光焊接被认为是21世纪最有开展前景的制作技能之一。
   激光焊接设备的关键是大功率激光器,现在首要有两大类,一类是固体激光器,首要长处是发生的光束能够经过光纤传送,适用于柔性制作体系或长途加工。另一类是气体激光器,又称CO2激光器,以分子气体作作业介质,能够接连作业并输出很高的功率。

   轿车工业中,激光技能首要用于车身拼焊和零件焊接,例如顶蓬与侧围的焊接。但激光焊接要求焊件安装精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。否则很容易构成焊接缺点。 以激光焊接为代表的精量化焊接出产方式用一种新的技能理念促进了轿车焊接技能的进步。此外,一些新的衔接办法也率先在轿车制作中取得使用。如变极性MIG/MAG焊接办法、激光-电弧复合焊接办法、磁脉冲焊接办法、胶接和机械衔接办法等都已开端成功地使用在各类新车型的制作中。

本文出自无锡尼可超声波设备有限公司(合作热线0510-88261102)超声波金属焊接

我们一直以“服务客户,实现双赢”为目标,以优质的产品和优越服务来提高客户市场竞争力;
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1、特别适合各种电机线圈抽头与电线熔焊连接,无需任何焊料,直接快递熔接。利用超声波焊接原理,使焊接漆包线不必预先除去表面绝缘漆,并无需任何焊料、辅料,即可直接焊接。2、两条被焊接线束之间重叠压合,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷。3、电缆电线超声波金属焊接机与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。4、同种金属不同...

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2021-07-22振动摩擦焊

      振动焊接是一种摩擦焊接工艺。在此过程中,焊接的工件在压力下摩擦,直到所产生的摩擦和剪切热接触表面达到完全熔融状态。当设定焊接深度(通过线性传感器标尺测量)时,相对运动停止并且焊接在压力保持阶段期间冷却并凝固。振动摩擦焊机工业应用:适用于几乎所有热塑性焊缝,允许无约束移动焊缝沿大型零件的往复运动方向焊接。振动焊接的材料因素与超声波焊接相似:非晶材料比半结晶聚合物更适合振动焊接。环...

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一、超声波塑料焊接原理:       超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。        又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。   当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其...

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超声波熔接常用功能:       超声波熔接:以超音波超高频率振动的焊头(HORN),在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,并可达到完全水密及气密的效果。       超声波铆接:将超音波超高频率的焊头(HORN)压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热熔融成为铆钉形状,使金属物件被铆覆而固定。       超声波埋植:以超音波超高频率的音波振动,借着焊头(HORN)的传导及适...

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      超声波塑料焊接是一项新技术,它集微机、超声、电子和机械技术于一体,克服了以往沿用多年的塑料粘结和热合工艺的许多缺点,具有可观的经济效益和广泛的应用领域。       随着塑胶材料技术的发展,塑料工业中各种塑料制品广泛应用于航空、汽车、造船、电子和玩具等领域。由于塑料加工工艺等因素的限制,有相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次成型,还需要塑料粘结和热合工艺。该工艺不仅效率低、焊接...

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      塑料超声波焊接的一个重要因素是夹具装置。夹具装置的主要用途是固定零件,使之与焊接头对准,同时对组合件提供适当的支撑。被焊接的材料、零件几何形状、壁厚和零件的对称性,均可影响能量向界面的传递,因此设计夹具时必须加以考虑。       某些用途,例如铆接和嵌插:要求在焊接头接触区下面有坚硬的承托装置。铝质的夹具装置可提供必要的刚度,可以镀铬来防止零件出现疤痕和提高耐磨性。     ...

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      超声波作用于液体时可产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压,压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和,而从液体逸出,成为小气泡;另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞,称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体,甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压,同时产生激波...

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主要内容如下:(1)、首先打开超声波设备的工作压力源,以保证设备气压计的正常指标。(2)、用特殊扳手拆卸设备上原有的焊接模具,安装需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松,切记一定要拧紧),在这种情况下,首先要注意拧紧模具的螺丝。(3)、打开超声波设备的电源,打开启动按钮,等待5秒,关闭电源,然后按控制器上的声波检测按钮,然后听到机器发出超声波(声音应该是清脆,无沙哑和多余噪音)。如果声音嘶哑或...

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      在超声波焊接中,气压压力通过声极来传导超声波振动到焊件上。不同的材料决定着在焊接时候需要的压力的大小,选择一个合适大小的气压值对于焊接结果有着非常重要的影响,下面小编带领大家了解下气压压力大小对超声波焊接的影响。       如果气压压力太低,会导致超声振动不能很好的传递给焊件,导致焊件跟焊接面之间的摩擦不足,能量会有很大一部分会耗损在表面的滑动上面,最终导致的结果是不能形成有...

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      超声波金属焊接是指利用成千上万的高频振动波每秒传递到两个需要焊接的金属工件表面,然后施加一定的压力使金属表面相互摩擦,形成分子层间的融合,从而达到焊接的目的。超声波金属焊接的优点:1、高熔合强度;2、它接近冷加工,工件没有退火,没有氧化痕迹。3、焊接后导电性好,电阻系数很低或几乎为零。4、对金属表面的焊接要求较低,可焊接氧化或电镀;5、焊接时间短,不需要任何焊剂、气体、焊料。6...

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      超声波模具加工厂生产的每一套焊头和模具,不管是标准产品还是根据客户要求定制的,都是用最好的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验,能符合最为严格的标准,焊头和模具达到最完美的匹配。       超声波模具超声波焊头因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动(我们所用于焊接的焊头利用的...

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热熔机焊接原理表述:1、采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。2、利用电热熔化原理,控制温度变化,配合机械装置来达到产品的熔接,埋植螺母和铆接等效果!铜钉、螺丝埋植、塑料铆合成型...

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      压花设备按材质区分有:塑料压花机、无纺布压花机、皮革压花机等,按用途有皮革皮具压花机、地毯地垫压花机、塑胶制品压花机、无纺布制品压花机等,按原理有超声波压花机、高周波高频压花机、热熔压花机。尼可超声波提供上述三种压花焊接设备,代表有:超声波无纺布手提袋边压花机、高周波高频皮革皮具制品压纹机、塑料地毯地垫热熔压花焊接机。       皮革压花热熔机是专门为皮革压花设计的热熔机。采...

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      超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术,各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需加溶剂,粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率,降低成本,提高产品质量及安全生产。       ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压...

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      一、发波时间的设定:应根据超声波模具(焊头)下落的行程和快慢来决定具体时间,目的是使超声波模具(焊头)下落时,碰到塑胶件时的前一瞬间放出超声波。       二、接触时间的设定:根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定;例如:1、若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间’过长或压力过大或‘下落行程调节(限位)螺杆’调得过低;若焊接口熔融不够,则刚巧与前者相反了...

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大型抽板热熔焊接机原理:       大型抽板热熔焊接机采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。通过金属热板直接与焊接物加工,达到溶点,热板退出,对两接合面施压,最终达到熔接结果;...

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四立柱热熔焊接机的工作原理和适用范围:       小型四立柱热熔机是利用电热熔化原理,控制温度变化,配合机械装置来达到产品的熔接,埋植螺母和铆接等效果!铜钉、螺丝埋植、塑料铆合成型。适用于大、中型工件热埋植、铆接、点焊等工艺,能满足螺丝埋植及铆接,如电脑面框、键盘、电子电器等大面积、多点位塑胶加工之需求,金属机构件与塑料机构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。小型豪华热熔机适用于电...

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超音波熔接后产品发生溢料或毛边原因如下: 1、超音波功率太强2、超音波熔接时间太长3、空气压力(动态)太大4、上模下压力(静态)太大5、上模(HORN)能量扩大比率太大6、塑料制品导熔线太外侧或太高或粗       上述六项为造成超音波熔接作业后产品发生溢料毛边的原因,然而其中最关键性的是在第六项超音波的导熔线开设,一般在超音波熔接作业中,空气压力大约在2~4kg范围,根据经验值最佳的超音波...

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      超声波塑料焊接机适用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料材质,同时还应用于塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布服装、文具日用品、塑料玩具、体育用品、通信器材等行业。焊接问题的解决方法:焊接不足:增加焊接时间,调大上模接触工作的深度;增加压力焊接过量:减少焊接时间;减少压力;调小上模接触工作的深度焊件接合面不坚固:...

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超声波塑料包装焊接的应用范围:       超声波包装焊接机专用于塑料包装制品的焊接加工,还可广泛应用于车身塑料零件、汽车车门、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器、反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板、预付费水表电表、通讯设备、无绳电话、手机配件、手机壳、电池壳、充电器、3寸软盘、U盘、SD卡、CF卡、USB接插件、...

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      在超声波焊接中,超声波模具水平是影响产品焊接质量的重要因素,如果水平调节不好会发生样品损坏、溢料等错误现象的发生,下面来讲一下如何调节超声波模具水平平衡,以达到最佳焊接效果。超声波模具水平调节方法如下:首先:       一、松开超声波换能器法兰的水平调节螺母,转动中体座把手,使超声波焊头加压于水平的底模上,微调超声波焊头四周与底模更密合,达到完全契合水平状态。       二...

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      超声波塑胶焊接在我们实际的使用中,难免会遇到一些问题,比如突然不发声波、焊接效果不理想等,还有就是因振动摩擦产生的热能对塑胶产品的烫伤。那么今天我们可以来了解一下,如果焊接后产品表面烫伤是如何引起的,应该怎么去处理。  一个问题的产生远远不是单一元素,可能的原因很多,有可能是塑胶本身的原因;也有可能是超声波塑胶焊接机的原因;也有可能是操作不当。       1、如果是塑胶本身的...

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超声波塑料焊接是通过使用从高频机械运动产生的热量来连接或重整热塑性塑料。通过将高频电能转换为高频机械运动来实现。该机械运动以及施加的力在塑料部件的配合表面(接合面积)上产生摩擦热,因此塑料材料将熔化并在部件之间形成分子键。下图说明了超声波焊...

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超声波塑料焊接设备在工作中会长出现塑料件焊接不牢、虚焊的问题,一般是由下面几种情况:超声波焊接不牢的因素——气压问题       很多超声波焊接机厂家在卖出机器后被客人工厂车间气压不稳定,导致焊接不牢的问题所困扰着。气压不稳定也是导致超声波...

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      超声波焊接设备加工生产塑料制品时,产品上下壳结合处出现错位现象是很常见的问题。产品为什么会出现错位,有产品本身的设计问题,也有超声波治具夹具的结构问题,当然也有超声波机器调试的问题。       总的来说,产品自身具有良好的定...

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      超声波塑料焊接机在焊接产品的时候会出现焊接的产品不达标的问题,水密、气密在测试时都没有达标。分析其原因时,发现产品结构设计合理,超声波塑料焊接机的功率也够了,到底是什么原因造成了超声波塑料焊接机焊接的产品无法达到气密、水密的标准呢?       我们在焊接产品时会求效率求快,所以会忽略了一些基本的超声波塑料焊接机的焊接原理,影响超声波塑料焊接机焊接产品水密、气密有以下几个原因:...

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      超声波的种类多种多样,有超声波塑胶焊接机、超声波塑焊机、超声波塑胶熔接机、超声波清洗机、超声波焊接机、超声波塑料切割机等等。高周波也有熔接机、熔断机、高周波塑胶熔接机。       简单的介绍一下超声波和高周波的原理,他们之间的区别在于:高周波与超声波是不同的两个概念,高周波是指频率大于100Khz的电磁波,超声波是指频率超过20千赫兹的声波。       高周波的焊接原理、焊...

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在操作超声波塑胶焊接机时,我们只要掌握了正确方法,是可以提高它的生产效率的。主要做好两个部分:一、做好校模;二、做好机器的维护工作。一、如何做好校模?1、将塑料件放在底座中调整气压在2Kg左右,利用焊头升降开关来使上下摸对准。2、超声波焊接机在选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。3、调整限位螺栓使焊头下降压紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。(对于焊接深度要求较高的塑料件,此...

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      当我们的产品经超声波焊接作业而发生变形时,从表面看来好像是超声波焊接的原因,然而这只是一种结果,塑料产品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何种结果。       如果没有针对主因去探讨,那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上,而且在超声波间接传导熔接作业中,6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力,去改变熔接前的变形,包含模具的强迫挤压。      ...

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      随着现代化工业的迅速发展,超声波焊接应用越来越广泛,技术也越来越成熟,保障质量与品质同步提升。这其中就不可避免的会涉及到超声波焊接机的过载保护这种防护机制,当超声波焊接机过载保护灯亮起时,就表示设备不能正常使用。为什么会导致超...

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       超声波焊接时的焊接质量不稳定,最主要因素是输出功率不稳定,导致无法形成稳定的摩擦热能。而如何让功率输出稳定?主要是由四个方面决定:机器输出功率、HORN扩大比、气压源、电压源。   一、机器输出功率+HORN扩大比率=实际可用功率       在一定产品实施超声波焊接时,于规划与设计的观点而言, 机器输出功率愈强,相对HORN的 扩大比所设计的也愈小。反之机器输出功率愈小,H...

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超声波焊接技术因为其经济性、可靠性、易于自动化集成的优点,是塑料焊接领域一种常用技术。与传统热源直接接触塑料产生热量的方式不同,超声波焊接是通过摩擦产生热量。1. 振幅、频率和波长在超声波焊接中,纵波以高频形式传递,产生低振幅的机械振动。焊...

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超声波:超高频振动的超声波焊头在适度的压力下,使两个塑料的接合面产生摩擦热,瞬间熔融接合 ,焊接强度可与本体匹敌 ,采用适当的工件和合理的接口设计 ,达到水密和气密 ,避免辅助品使用带来的不便。什么是超声波焊接头?超声波 焊头 (horn)...

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随着生产水平的不断提高,技术的不断提升,很多传统生产行业被越来越多的新产品所替代,不仅生产上提高了产能,还大大减少企业的成本,增大企业的效益。随着全球疫情的不断攀升,口罩已经成为我们生活中必不可少的一部分,在疫情爆发最严重2019年曾出现口...

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超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。                   超声波焊接机主要用于热塑...

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今天,尼可超声波设备有限公司的小编来给大家介绍一下超声波金属点焊机。超声波由于其方向性好,穿透能力强的特点,在医学...

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超声波模具又称超声波焊头、超音波模具、超音波焊头、超声波工装、超音波工装、超声波冶具(治具)、超音波夹具等。超声波...

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      我们希望产品达到水密、气密的效果时,定位与超声波导焊线是焊接的重要点。所以在产品设计时的考虑,如:定位、产品材质、肉厚与超声波导焊线的对应比例,有非常重要的关系。在一般水密、气密的要求,导焊线高度应在 0.5~0.8m/m 之间(视产品肉厚而定),如低于0.5m/m以下,要达到水气密的功能,除非定位设定要非常标准,而且肉厚有 5 m/m 以上,否则效果不佳。一般要求水密、气密的...

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