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超声波焊接机如何正确的安装调试

发表时间:2018-07-06 08:51作者:尼可

超声波焊接机安全注意事项
   1、调理音波挑选螺丝,振幅表之指针会左右摇摆,但并非表明功率输出之巨细,而仅表明发振体系与振荡体系之谐振程度,指示刻度值越小,则表明谐振程度越佳。    
   2、振幅表在空载发振时,表明谐振程度,负载发振时表明输出能量。    
   3、焊接前必须做音波检测,以保证发振体系与振荡体系之谐振。    
   4、替换焊模后,牢记必定要做音波检测程式。    
   5、调整时,假如过载指示灯发亮,则当即放开音波查验钮,约过1秒钟后,再滚动音波调整螺丝作音波挑选调整。    
   6、正确的调谐非常重要,假如无法调较到正常状态,不能到达音波检测程式第5项 的要求时,请即送修,不行牵强运用,以免扩展毛病。    
   7、作业气压不能超过5kg/cm。
   

点焊机细节2.png

超声波塑料焊接机校模程序  
   为到达机器最大能量,上焊模与工件间的间隔应尽量缩短,但仍应留有必要的间隔,以便工件的放置和取出。升降台的最大行程为75mm,因此在校模前,在断定上焊模在最大行程时,不会触摸工件。    
   a) 将挑选开关置于手动方位,调较压力调整旋钮,使压力表指示在0.2Mpa左右,(大约能使焊头上升之最小压力)    
   b) 置下焊模于作业台面,再放工件于下焊模内。    
   c) 放松机体的锁紧摇手,滚动升降手轮,使上焊模与工件之间隔大于75mm,扳紧锁紧摇手。    
   d) 双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。    
   e) 放松四支振头固定螺丝,旋转上焊模以合作工件,然后再锁紧四支振头固定螺丝。
   f) 松开止赴螺丝,旋转止赴螺丝(M12x1),使之与升降台触摸。按紧迫上升按钮,使上焊模上升,再旋转止赴螺丝约7mm。  

  g) 双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。放松机体锁紧摇手,滚动升降手轮,慢慢将上焊模下降,同时移动下焊模,使作业面与上焊模触摸吻合均匀,锁紧机体锁紧摇手    
   h) 按紧迫上升按钮,使焊头上升,旋转止赴螺丝,大约下降2mm,详细尺度视工件而定,使操作时止赴螺丝与升降脱离触摸。但当下焊模没有工件时,止赴螺丝可以阻挠上焊模与下焊模触碰,保护机件不致损坏。    
   i) 用螺丝压板固定好下焊模于作业台上。  
   j) 以上操作是校模过程。更准确之校模,须在试焊时,一面调查,一面调整,可用复写纸在工件与上焊之间,调查上焊模下压后,白纸上显现的压痕,依据压痕的深浅,用薄垫片垫调下焊模底部,使工件的焊接面受压均匀。  
   k) 带平面调整调整螺丝机型焊头方向和水平调整办法。
以上为超声波焊接机怎么装置详细信息


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