无锡尼可超声波设备有限公司
Wuxi NICLE Ultrasonic Equipment Limited

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汽车水壶、油箱专用焊接机
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汽车水壶、油箱专用焊接机

产品详情

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汽车油箱专用焊接机工作原理:

汽车油箱专用焊接机利用电热熔化原理,准备控制温度变化,配以完善的机械装置来达到完美焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。主要适用于PP、PE等热塑性材料及面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接,具有能耗低、效率高、不变形、无污染、熔接牢固、操作简便等优点。



汽车油箱专用焊接机设备特点:

1、汽车油箱焊接机为手动加电动升降焊接机器,对位准确,焊接效果好;

2、汽车油箱焊接机的电控元件为原装进口,品质稳定,保证性能;

3、汽车油箱焊接机采用铝型材机架,机身轻巧,移动便捷;

4、汽车油箱焊接机可应用于大小不同的工件,无面积限制;

5、汽车油箱焊接机采用加长直线轴承设计,上下移动顺畅,精确度高;

6、设备保持良好稳定性,能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性。


汽车油箱专用焊接机应用领域:

汽车油箱焊接机特别适用于塑料油箱、汽车水箱、膨胀水壶的焊接,与其应用领域相同的还有汽车油箱点焊机,汽车水箱焊接机,汽车油壶焊接机,汽车水壶焊接机,膨胀水壶焊接机。



我们一直以“服务客户,实现双赢”为目标,以优质的产品和优越服务来提高客户市场竞争力;
经过不懈努力我们已经为几百家企业提供超声波焊接设备及服务;跟无锡索尼、
阿尔卑斯、TCL、西门子、海纳等大中型企业建立了长期合作关系。
自成立以来,不断的提升超声波焊接技术水平和超声波焊接设备制造能力
严格按质量控制程序和检测标准执行,引进先进的实验与检测仪器设备,保证产品质量。
我们有着高质量的超声波零部件供应、高水平的超声波焊接工程师以及快速便捷的物流
我们秉着“市场需求为导向、技术进步为动力、客户满意为准则”的发展理念;
为客户提供更优良的超声波焊接设备,按需定制各类专用超声波焊接设备;
产品的研制、生产,关键零件直接采购名牌产品并引进先进的实验与检测仪器设备
尼可超声波有详细的售后服务体系,提供长久的焊接指导服务。
秉着“积极合作、共同进步、创造双赢”的原则为客户提供高水平的服务!
积极与客户合作,
完善售后服务工作,为中外客商提供全方位多途径的优质服务。
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      超声波塑料焊接机模具又称超声波焊头(夹具),是超声波塑料焊接机的重要组成部分,超声波塑料焊接机模具的设计好坏会直接决定工件的焊接效果,很多设计不好,做工不精细的焊头,往往会造成焊头使用寿命短、易损坏,工件焊接不美观、不牢固,气密性、水密性达不到要求等,那么如何才能制作出一个好的超声波模具呢?超声波塑料焊接机模具第一、选材。日常模具多采用钛合金,铝合金,和钢材作为原料,现在大多数...

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塑料铆接现有三种方式:一、塑料热熔铆接机:将两个相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,形成牢固的连接。工艺过程为加热、合缝加压、冷却。优点:铆接光滑无毛刺拉丝,缺点时间长需10-20s二、超声波铆接:采用振动摩擦原理使塑料表面融化后固化行程铆接头超声波铆接焊头材质:钛合金 ,焊头定制生产 焊接时间:1-5S ;焊头生热原理:振动摩擦生热三、塑料脉冲铆接:  ...

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      尼可旋熔式塑胶熔接是将塑胶工件互相摩擦所产生的热力,使塑胶工件接触面产生熔解,再靠外在压力、驱动促使上下工件旋转凝固为一体。而定位旋熔是设定旋转角度,瞬间停在设定的位置上,成为永久性融合。 滤芯端盖熔接机特点:1、滤芯专用焊接机采用双按钮启动设计,加工安全光栅, 提高实用安全性2、数控滤芯熔接机主要电器元件(温控器,时间继电器,计数器)均系名品,外形美观、经久耐用、品质可靠3、...

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超声波切水口原理:       利用超声波高频振动,可以快速去除多余的塑料水口料,分离塑料制品。水口是指塑胶件注塑过程中形成的零件之间的连接材料。它也被称为“汤口”(浇口)。它是指热液体材料流动的入口和出口。通常,在注塑过程中,水口不能清洁和切割干净。因此,需要水口切除装置来重新切割或抛光注塑件。       塑料产品注塑成型后,需要花费时间和精力来切断不必要的水口。采用超声波切水口工艺,塑...

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热熔铆点焊接技术:       塑料热铆技术,用来连接不同材料制造的产品,使热固性塑料制品与金属制品紧固连接。其实现方法是利用塑料上预留固有的塑料铆柱、立筋、肋翼,对穿过冲压成型的金属板上的预制孔压紧,在金属表面凸出部分的塑料铆柱经受控热融软化后,用各种不同形状的金属铆头压紧,冷却重新成型并夹紧。热熔铆点焊接机的组成:产品设计:1、电控部分采用人机界面与PLC控制 ;2、采用塑料热铆机双按钮...

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尾翼板超声波穿刺焊接机的原理:       汽车扰流板通常称为尾翼板,一般由两至三部分组合而成,为了达到牢固,通常采用超声波穿刺焊接方式。超声波焊接具有一定的可调性,外观无划伤、凹陷、压痕、波纹等缺陷,产品外表面及背部无破损、裂纹,焊接后也不变形,与焊头接触面上的焊痕匀称美观,从而达到产品质量标准。尾翼板超声波穿刺焊接机的特点:1、超声波穿刺焊接是超声波焊接的一种,属于一种能量焊接或破坏性焊...

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双头型塑料焊接机工作原理:       当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形...

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热铆焊接头也称热熔焊接铜头子,是用于热熔热铆焊接机上的主要配件,一般采用铍青铜材质,根据铆接的形状进行雕刻。       每个铆头使用一套独立温度控制系统。       热铆焊接头通用化、可整体或局部快捷更换、防微动限位和锁位、(高温时)位置方便微调、独立保温节能和多级隔热、独立温度实时显示、温度调节和精密恒温控制等功能。 热铆焊接头端部选用高硬度专用铜合金制成。       使用专门机构以...

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汽车保险杠冲孔常见的有超声波冲孔和冷冲,两种工艺冲切效果不同,保险杠雷达支架可以用超声波穿刺焊接,接下来和尼可小编一起了解下冲孔及穿刺焊接工艺吧!汽车保险杠超声波冲孔工艺没有毛刺,没有倒角,表面很光滑,超声波冲孔属于柔性冲孔。相比于冷冲效果更好,但超声波冲孔成本高。使用机器人超声波冲孔更加便捷,可以连续多冲几个孔,此款设备通用多款汽车保险杠冲孔,只要更换不同的换模小车。汽车保险杠雷达支架焊接...

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      热板焊接利用电热熔化原理,准备控制温度变化,配以完善的机械装置来达到完美焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。汽车挡泥板焊接的特点:设备系列分为垂直或平行热板装置,传动系统会采用气动、液压驱动或伺服马达推动,灵巧设计以适应生产所需。汽车挡泥板焊接的优点:       可应用于大小不同的工件,无...

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      电脑按键四立柱热熔机是利用电热熔化原理,准确控制温度变化,配合机械装置来达到产品熔接,特别适合不易熔接、形状不规则、较大中型的产品。适合塑胶熔接、埋植螺母、铆接,广泛应用于电子、电器、数码产品、仪器等领域。针对多粒螺母压入,塑胶柱铆合,成型专业之机种,具有快速、经济、节能、环保、高质量等优点。多用于电子电器行业!电脑按键四导柱热熔机特点: 1、电脑键盘热熔机使用铝型材机架,机身...

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汽车内饰板热铆特点:1、此设备专门焊接大型的塑胶产品,根据产品要求,驱动方式可选择气动、液压驱动。2、焊接温度,加热时间,冷却时间,焊接深度,压力,转接时间等参数均可调。3、根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式。4、因应各种材料的需要,可调整焊接程序。5、可采用双工位,可采用快速换模,降低成本。6、采用单点温控,可以精确控制每个铆头的温度,以达到完美控制每个铆点的质量。7、铆头采用铜加...

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      小型热熔焊接机分为四立柱热熔机与马鞍式热熔机,采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。应用于塑胶熔接、埋植螺母、铆接;可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。适合金属机构与塑料机构镶嵌、熔接、螺母等五金件的热熔、埋植;广泛应用于家用电器、手机、显示器、电脑键盘、电话机、电脑内置件、喇叭网罩、MP3播放器、存...

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采用热压铆接塑料BOSS柱之前需要考虑塑料材质的熔接性能,以下为铆接分析表供参考:       塑料BOSS柱热压铆接技术是利用电加热方法将加热板热量传递给上铆头,当启动开关开启,热铆头下降至接触到塑料定位柱接触面后使塑料柱表面熔融,通过施压熔合、固化、最后升起整个动作结束。在这个过程所有的定位柱可一次性完成压铆。具体设定温度根据塑料熔点,温控器整体温差一般在±5℃内,时间调整是通过气缸下压...

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超声波焊接技术因为其经济性、可靠性、易于自动化集成的优点,是塑料焊接领域一种常用技术。与传统热源直接接触塑料产生热量的方式不同,超声波焊接是通过摩擦产生热量。一、振幅、频率和波长在超声波焊接中,纵波以高频形式传递,产生低振幅的机械振动。焊接机的电能转化为往复运动的机械能。为了理解振幅、频率和波长之间的关系,以及它们与热量产生的关系,我们需要认识一下超声波焊接机的主要部件。如上图所示,超声波焊...

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汽车后隔板铆点焊接机工作原理:       汽车门板铆接机是利用电热熔化原理,控制温度变化,配合机械装置来达到产品的熔接,埋植螺母和铆接等效果!铜钉、螺丝埋植、塑料铆合成型。适用于大、中型工件热埋植、铆接、点焊等工艺,能满足螺丝埋植及铆接,如汽车门板、保险杠、中央面板、汽车内饰板、电脑面框、键盘、电子电器等大面积、多点位塑胶加工之需求,金属机构件与塑料机构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔...

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超声波电热毯缝合机工作原理:       超声波地毯专用焊接机是利用超声波塑料焊接技术对化纤地毯或无纺布地毯进行焊接加工,把高频电能转化为超声波能,传递到焊接模具产生机械振动,摩擦生热使地毯高温而熔化,加上焊接机的高压使地毯凝固成型达到焊接效果。广泛应用于电子产品、塑料玩具、音像制品、汽车灯具、仪表、家用塑料制品及包装行业的热塑料性塑料制品的熔接、铆接、点熔以及金属件与塑料间的镶嵌和压边工艺...

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中空板周转箱焊接机工作原理:       中空板专用焊接机是通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续,有些许保压时间,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料本体...

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倒车雷达冲孔机的工作原理:       汽车前后保险杠超声波冲孔机是利用换能系统将高频电子能转换为高频机械振动,通过冲模传导至汽车后保险杠。冲模以每秒20KHz的高频急剧摩擦产品直至熔化后,瞬间完成切割冲孔。由机架、冲模组及工作台、底模、超声波发生器及其控制系统、气动系统等五大部分组成。倒车雷达冲孔机的冲孔形式:       整机设计为移动底模分段冲孔的方式。装饰条孔由多组子母冲模一次性冲制...

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汽车角灯焊接设备主要功能:1、汽车角灯焊接设备根据不同汽车门板的焊接面积,可设计单点焊接或整体焊接方式的铆接。 2、汽车角灯焊接设备PLC可程式微电脑控制系统,人机界面窗口调整焊接参数,简单方便、安全、无误动作。 3、汽车角灯焊接设备机架用优质A3方通δ5X100X50MM焊接而成,整机稳固、可靠度高。4、以线性滑轨结构,精密度高,品质有保障;速度快、省人工、效率高,比传统快一倍。5、气动元...

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塑料铆接现有三种方式:一、塑料热熔铆接机:将两个相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,形成牢固的连接。工艺过程为加热、合缝加压、冷却。优点:铆接光滑无毛刺拉丝,缺点时间长需10-20s二、超声波铆接:采用振动摩擦原理使塑料表面融化后固化行程铆接头超声波铆接焊头材质:钛合金 ,焊头定制生产 焊接时间:1-5S ;焊头生热原理:振动摩擦生热三、塑料脉冲铆接:  ...

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汽车内饰板热铆特点:1、此设备专门焊接大型的塑胶产品,根据产品要求,驱动方式可选择气动、液压驱动。2、焊接温度,加热时间,冷却时间,焊接深度,压力,转接时间等参数均可调。3、根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式。4、因应各种材料的需要,可调整焊接程序。5、可采用双工位,可采用快速换模,降低成本。6、采用单点温控,可以精确控制每个铆头的温度,以达到完美控制每个铆点的质量。7、铆头采用铜加...

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      超声波塑料焊接机模具又称超声波焊头、超声波夹具,是超声波塑料焊接机的重要组成部分。超声波塑料焊接机模具的设计好坏会直接决定工件的焊接效果,很多设计不好,做工不精细的焊头,往往会造成焊头使用寿命短、易损坏、工件焊接不美观、不牢固,气密性、水密性达不到要求等,那么如何才能制作出一个好的超声波塑料焊接机模具呢?超声波塑料焊接机模具       第一、选材。日常模具多采用钛合金、铝合金...

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定位旋熔机的工作原理:       通过旋熔机将塑胶工件高速旋转,使塑胶相互所产生摩擦热力,使塑胶接触面产生熔解。在旋熔机外在压力、旋熔机的驱动下使塑胶工件高速旋转熔为一体,而定位旋熔机是在设定旋熔机旋转时间,瞬间停在设定的位置上,成为永久性的熔合。定位旋熔机的设备特点:一、采用进口伺服电机驱动,运作平稳准确,可选配人机界面作为操作系统。旋熔机的旋转圈数和旋转角度可任意设定,旋转精度极高,可...

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超声波焊接技术因为其经济性、可靠性、易于自动化集成的优点,是塑料焊接领域一种常用技术。与传统热源直接接触塑料产生热量的方式不同,超声波焊接是通过摩擦产生热量。一、振幅、频率和波长在超声波焊接中,纵波以高频形式传递,产生低振幅的机械振动。焊接机的电能转化为往复运动的机械能。为了理解振幅、频率和波长之间的关系,以及它们与热量产生的关系,我们需要认识一下超声波焊接机的主要部件。如上图所示,超声波焊...

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汽车角灯焊接设备主要功能:1、汽车角灯焊接设备根据不同汽车门板的焊接面积,可设计单点焊接或整体焊接方式的铆接。 2、汽车角灯焊接设备PLC可程式微电脑控制系统,人机界面窗口调整焊接参数,简单方便、安全、无误动作。 3、汽车角灯焊接设备机架用优质A3方通δ5X100X50MM焊接而成,整机稳固、可靠度高。4、以线性滑轨结构,精密度高,品质有保障;速度快、省人工、效率高,比传统快一倍。5、气动元...

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      超声波焊接机为什么提前发振?超声波焊接加工时,常会遇到设备不发振或者塑料件击穿,而超声波试音又是正常的状况。这时候要求我们减少延时时间,提前发振。       超声波焊机提前发振是指在超声波模具接触塑料件前就开始发波。可以避免因压力过大而导致声波闷死,达不到熔接的目的。提前发振还能防止产品薄壁被击穿。       提前发振也有先决条件,塑料件必须由定位结构,否则会引起焊接件焊接...

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      热熔机广泛被当作专用机或配合自动机使用,采用高性能加热器与高精密度热电偶,能准确控制加热温度,能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接、铆粘、热熔成型,热熔切除、金属螺丝埋植、LCD铆接成型等加工。       热熔对产品的材质要求不是很高,一般的塑料基本可以焊接。焊接后可以保证产品的水气密!牢度可以保证本体的80%以上。       以电热式原理进行热熔.其用途非常...

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超音波熔接后产品发生溢料或毛边原因如下: 1、超音波功率太强2、超音波熔接时间太长3、空气压力(动态)太大4、上模下压力(静态)太大5、上模(HORN)能量扩大比率太大6、塑料制品导熔线太外侧或太高或粗       上述六项为造成超音波熔接作业后产品发生溢料毛边的原因,然而其中最关键性的是在第六项超音波的导熔线开设,一般在超音波熔接作业中,空气压力大约在2~4kg范围,根据经验值最佳的超音波...

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汽车轮罩热熔铆点机设备原理汽车轮罩焊接机采用4套(多点)标准型超声波焊接机为主体结构,整机采用高强度钢材为框架,多只焊头同时下压焊接,高精度限位丝杆可对上模的高度进行调整,由气缸控制上模托板的运动,PLC人机界面控制,精确度高,整机调试

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塑料柱蘑菇头片筋热熔热铆焊接拉丝,影响的因素包括:热熔温度、吹气时间以及预压装置。熔接温度:       热熔焊机温度可调范围(室温-400℃),不同产品材质决定熔点的不同,通常我们只需要低于熔点的温度即可热压,过低的温度会导致压不下去,产品废品率高;过高的温度会造成塑料柱碳化且蘑菇头表面有空隙。一些对温度比较敏感的塑料材质可调节温差仅5度以内。恰当的做法是:温度适当降低,使用缸劲大的气缸,...

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当我们的产品经超声波焊接作业而发生变形时,从表面看来好像是超声波焊接的原因,然而这只是一种结果,塑料产品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨,那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上,而且在超声波间接传导熔接作业中,6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力,去改变熔接前的变形,包含模具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点,那就是从表面探...

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一、工作原理的区别       激光焊接机利用高能激光脉冲在小范围内对材料进行局部加热,激光辐射的能量通过热传导扩散到材料内部,从而熔化材料,形成特定的熔池。       超声波焊接机使用超声波发生器将50/60Hz的电流转换成15、20、35Hz的电能。换能器将转换后的高频电能再次转换成同频率的机械运动,然后通过一组可以改变振幅的喇叭装置传递给焊头。焊接头将接收到的振动能量传递到待焊接工件...

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      超声波塑料焊接机在焊接产品的时候会出现焊接的产品不达标的问题,水密、气密在测试时都没有达标。分析其原因时,发现产品结构设计合理,超声波塑料焊接机的功率也够了,到底是什么原因造成了超声波塑料焊接机焊接的产品无法达到气密、水密的标准呢?       我们在焊接产品时会求效率求快,所以会忽略了一些基本的超声波塑料焊接机的焊接原理,影响超声波塑料焊接机焊接产品水密、气密有以下几个原因:...

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      超声波穿刺焊接工作原理:属于一款大型非标定做型超声波塑料焊接机,本机又称汽车零部件穿刺焊机, 本机采用双工位超声波焊接系统,穿刺焊接方式工作,全自动工作系统,可一次多处穿刺焊接,焊接美观牢固、生产效率高、一致性好、环保洁净、节约生产成本。       超声波穿刺焊接机的应用领域:适合应用产品范围非常广泛例如:汽车侧板、汽车装饰板、汽车积雨板、汽车操作台、汽车轮毂罩、汽车挡泥板、...

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当超声波模具架设不准确、受力不平均的时候,导致焊接效果不好怎么办?       超声波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振动,就会产生音波传导的现象,我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合形态的超声波作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果,所以必须先强调超声波熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接...

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      超声波焊接机焊接电话筒原理:超声波能量通过上焊件传递到焊接区域,由于焊接区域是两个焊接的界面,声电阻大,由于塑料导热性差,会产生局部高温,它一时不能及时分散并聚集在焊接区,导致两种塑料的接触面在施加一定压力后迅速熔化,熔化成一体。       然后,当超声波停止时,压力会继续凝固形成,从而形成固体分子链,达到焊接的目的。焊接强度可以接近原材料的强度,超声振动将电子能转化为机械能...

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      电子、汽车行业,越来越多的电路板、金属片通过铆接固定在塑料件上。在铆接(包括超声铆、热铆、红外铆接)过程中,我们会看到部分熔化塑料,从铆头腔室挤出,在铆点外围形成不规则片状塑料,或者规则的圆形光滑塑料体。这些在铆点周边的,对焊接强度无帮助的塑料,我们称之为溢料。       在铆接过程中,铆柱上的塑料,通过超声波振动或者热传导方式被加热。然后在铆点型腔内成形,直到熔融材料超过型...

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在操作超声波塑胶焊接机时,我们只要掌握了正确方法,是可以提高它的生产效率的。主要做好两个部分:一、做好校模;二、做好机器的维护工作。一、如何做好校模?1、将塑料件放在底座中调整气压在2Kg左右,利用焊头升降开关来使上下摸对准。2、超声波焊接机在选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。3、调整限位螺栓使焊头下降压紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。(对于焊接深度要求较高的塑料件,此...

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      当超声波模具架设不准确、受力不平均的时候,导致焊接效果不好怎么办?       超声波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振动,就会产生音波传导的现象,我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合形态的超声波作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果,所以必须先强调超声波熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦...

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      超声波塑料焊接机模具又称超声波焊头(夹具),是超声波塑料焊接机的重要组成部分,超声波塑料焊接机模具的设计好坏会直接决定工件的焊接效果,很多设计不好,做工不精细的焊头,往往会造成焊头使用寿命短、易损坏,工件焊接不美观、不牢固,气密性、水密性达不到要求等,那么如何才能制作出一个好的超声波模具呢?超声波塑料焊接机模具第一、选材。日常模具多采用钛合金,铝合金,和钢材作为原料,现在大多数...

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塑料铆接现有三种方式:一、塑料热熔铆接机:将两个相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,形成牢固的连接。工艺过程为加热、合缝加压、冷却。优点:铆接光滑无毛刺拉丝,缺点时间长需10-20s二、超声波铆接:采用振动摩擦原理使塑料表面融化后固化行程铆接头超声波铆接焊头材质:钛合金 ,焊头定制生产 焊接时间:1-5S ;焊头生热原理:振动摩擦生热三、塑料脉冲铆接:  ...

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      尼可旋熔式塑胶熔接是将塑胶工件互相摩擦所产生的热力,使塑胶工件接触面产生熔解,再靠外在压力、驱动促使上下工件旋转凝固为一体。而定位旋熔是设定旋转角度,瞬间停在设定的位置上,成为永久性融合。 滤芯端盖熔接机特点:1、滤芯专用焊接机采用双按钮启动设计,加工安全光栅, 提高实用安全性2、数控滤芯熔接机主要电器元件(温控器,时间继电器,计数器)均系名品,外形美观、经久耐用、品质可靠3、...