无锡尼可超声波设备有限公司
Wuxi NICLE Ultrasonic Equipment Limited

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汽车后保险杠冲孔焊接机
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汽车后保险杠冲孔焊接机

型号: NC-P
产品详情

2021325

后保险杠冲孔机焊接原理:

       本设备采用高强度钢材为框架,三支超声波焊头同时上压焊接、单个焊头分体式控制,单个焊头可分别调节位置(三轴调节),采用焊接工装滑轨式结构,气缸由放件区运动至焊接区。限位螺杆可对上模的高度进行调整, PLC人机界面控制,采用侧拉式结构方便调试和安装使用,精确度高。整机调试方便,性能稳定。本设备推动机构可以分为手动和自动操作,手动为单动作,主要用于机构和模具的调试。在PLC 电脑触摸屏幕上进入主操作画面,根据工件的熔接要求对熔接时间、固化时间及延迟时间进行设定。

       电脑触摸屏自动确定,关上活动门(接近开关指示灯亮)或安全光栅,同时按启动开关按钮,过程由PLC控制实现全自动控制。

       启动开关上模对工件进行下压焊接。生产为自动进行,自动控制系统采用可编程控制器来控制、气缸的连贯运动。操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。


产品特点:

1、采用超声波冲切工艺,速度快,无毛边。

2、雷达孔冲切和雷达支架焊接一次装卡自动完成,保证产品质量、设备内部空间大,动作行程也很灵活调整,适合各车型保险杠。

3、每套系统独立控制,调整方便快捷,保证产品合格率。

4、设备设计多处安全保护传感器,保证人机安全。采用产品表面保护装置,确保被冲切产品表面无伤痕。


汽车内外饰部件.gif

我们一直以“服务客户,实现双赢”为目标,以优质的产品和优越服务来提高客户市场竞争力;
经过不懈努力我们已经为几百家企业提供超声波焊接设备及服务;
跟无锡索尼、阿尔卑斯、TCL、西门子、通用电器、楠见、海纳等大中型企业建立了长期合作关系。
自成立以来,不断的提升超声波焊接技术水平和超声波焊接设备制造能力
严格按质量控制程序和检测标准执行,引进先进的实验与检测仪器设备,保证产品质量。
我们有着高质量的超声波零部件供应、高水平的超声波焊接工程师以及快速便捷的物流
我们秉着“市场需求为导向、技术进步为动力、客户满意为准则”的发展理念;
为客户提供更优良的超声波焊接设备,按需定制各类专用超声波焊接设备;
产品的研制、生产,关键零件直接采购名牌产品并引进先进的实验与检测仪器设备
尼可超声波有详细的售后服务体系,提供长久的焊接指导服务。
秉着“积极合作、共同进步、创造双赢”的原则为客户提供高水平的服务!
积极与客户合作,
完善售后服务工作,为中外客商提供全方位多途径的优质服务。
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我司生产的热熔焊接机分为热铆和热板两种加工工艺,接下来和尼可小编一起了解下吧!热板焊接的工作原理:       采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。热熔铆接的工作原理:    ...

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      现代社会越来越重视绿色经济,讲究节能减排和低碳生活。汽车行业也不落后,除了推广绿色能源电动汽车外,汽车配件也用塑料配件替换原来的金属配件。汽车塑料配件满足了汽车制造业中轻量化、安全性和装饰性的要求。因此,现在汽车外装饰件、内装饰件和功能及结构件都越来越多的使用塑料。汽车轮罩吸音棉铆接        塑料的连接是其广泛应用的关键环节,塑料可以通过机械紧固、粘接或焊接进行连接,其中...

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塑料铆接现有三种方式:一、塑料热熔铆接机:将两个相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,形成牢固的连接。工艺过程为加热、合缝加压、冷却。优点:铆接光滑无毛刺拉丝,缺点时间长需10-20s二、超声波铆接:采用振动摩擦原理使塑料表面融化后固化行程铆接头超声波铆接焊头材质:钛合金 ,焊头定制生产 焊接时间:1-5S ;焊头生热原理:振动摩擦生热三、塑料脉冲铆接:  ...

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汽车标牌铆接机设备介绍:       汽车标牌热熔铆接机是利用热熔铆点熔接技术对汽车车标进行铆接,具有能耗低、效率高、不变形、无污染、熔接牢固、操作方便等特点。设备主要功能:1、铝型材机架,机身轻巧,移动便捷;2、加长直线轴承设计,上下移动顺畅,精确度高;3、采用双按钮启动设计,提高实用安全性;4、立柱结构,完全消除力偶及后仰度。       汽车车标热熔铆接机为四立柱结构设计,能满足螺丝埋...

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超声波自动卷膜设备的概况:       超声波自动卷膜机是辅助的超声波焊接机器设备,一些产品在焊接时对外观要求比较高,但一些工艺无法达到这个要求,或者利用超声波焊接时可能会出现损伤外观的情况,那么利用超声波自动卷膜机可以在超声波焊接时保护产品的外观。在超声波焊接中,可应用尼可超声波自动卷膜机来保证焊接全过程的可靠性,处理焊接效率不高的难题。超声波自动卷膜设备的优势:1、防止工件表面出现焊伤、...

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      超声波焊接是用以热固性的塑料表面时,会造成每秒钟几万元次的高频率震动,这类做到一定振幅的高频率震动,根据上焊接件把超声波动能传输到焊区,因为焊区即2个焊接的边界条件处声阻大,因而会造成部分高温。又因为塑料传热性差,一时还不可以立即释放,集聚在焊区,导致2个塑料的表面快速熔融,再加上一定工作压力后,使其结合成一体。当超音波终止功效后,让工作压力持续几秒,使其凝结成形,那样就产生一...

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      尼可旋熔式塑胶熔接是将塑胶工件互相摩擦所产生的热力,使塑胶工件接触面产生熔解,再靠外在压力、驱动促使上下工件旋转凝固为一体。而定位旋熔是设定旋转角度,瞬间停在设定的位置上,成为永久性融合。 滤芯端盖熔接机特点:1、滤芯专用焊接机采用双按钮启动设计,加工安全光栅, 提高实用安全性2、数控滤芯熔接机主要电器元件(温控器,时间继电器,计数器)均系名品,外形美观、经久耐用、品质可靠3、...

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发生溢料或毛边原因如下:1)超声波功率太强2)超声波熔接时间太长3)空气压力(动态)太大4)上模下压力(静态)太大5)上模(HORN)能量扩大比率太大6)塑料制品导熔线太外侧或太高或粗超声波焊接溢胶的解決方法:1、降低压力、减少超音波熔接时间(降低强度标准)2、减少机台功率段数或小功率机台3、降低超音波模具扩大比4、使用超声波机台微调定位固定5、修改超声波导熔线       尼可人追求的是企...

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      随着塑胶材料技术的发展,超声波焊接机广泛应用于医疗、电子、电器、汽配、无纺布、办公用品和玩具行业的各种塑料制品上。由于影响塑料粘接工艺的因素太多,有很多形状复杂的塑料制品不能一次成型,还需要塑料粘接和热合工艺。但是该工艺本身的效率低,有一些还需要添加粘接剂,导致产品焊接不美观、粘结牢度不高,还容易产生环境污染等问题。但是使用超声波焊接机不会出现这种问题,超声波焊接不仅能提高生产...

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第一阶段:       焊头与零件接触,施压并开始振动。摩擦发热量熔化导能筋,熔液流入结合面。随着两零件之间距离的减少,焊接位移量(两零件之间由于熔体流动产生的距离减小值)开始增加。起初焊接位移量快速增加,然后在熔化的导能筋铺展并接触下零件表面时放慢增速。在固态摩擦阶段,发热是由于两表面之间的摩擦能和零件中的内摩擦产生的。摩擦发热使聚合物材料升温至其熔点。发热量取决于作用频率、振幅和压力。第...

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双头型塑料焊接机工作原理:       当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形...

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      超声波塑料焊接机模具又称超声波焊头(夹具),是超声波塑料焊接机的重要组成部分,超声波塑料焊接机模具的设计好坏会直接决定工件的焊接效果,很多设计不好,做工不精细的焊头,往往会造成焊头使用寿命短、易损坏,工件焊接不美观、不牢固,气密性、水密性达不到要求等,那么如何才能制作出一个好的超声波模具呢?超声波塑料焊接机模具第一、选材。日常模具多采用钛合金,铝合金,和钢材作为原料,现在大多数...

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热熔铆点焊接技术:       塑料热铆技术,用来连接不同材料制造的产品,使热固性塑料制品与金属制品紧固连接。其实现方法是利用塑料上预留固有的塑料铆柱、立筋、肋翼,对穿过冲压成型的金属板上的预制孔压紧,在金属表面凸出部分的塑料铆柱经受控热融软化后,用各种不同形状的金属铆头压紧,冷却重新成型并夹紧。热熔铆点焊接机的组成:产品设计:1、电控部分采用人机界面与PLC控制 ;2、采用塑料热铆机双按钮...

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汽车内饰板热铆特点:1、此设备专门焊接大型的塑胶产品,根据产品要求,驱动方式可选择气动、液压驱动。2、焊接温度,加热时间,冷却时间,焊接深度,压力,转接时间等参数均可调。3、根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式。4、因应各种材料的需要,可调整焊接程序。5、可采用双工位,可采用快速换模,降低成本。6、采用单点温控,可以精确控制每个铆头的温度,以达到完美控制每个铆点的质量。7、铆头采用铜加...

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热铆焊接头也称热熔焊接铜头子,是用于热熔热铆焊接机上的主要配件,一般采用铍青铜材质,根据铆接的形状进行雕刻。       每个铆头使用一套独立温度控制系统。       热铆焊接头通用化、可整体或局部快捷更换、防微动限位和锁位、(高温时)位置方便微调、独立保温节能和多级隔热、独立温度实时显示、温度调节和精密恒温控制等功能。       热铆焊接头端部选用高硬度专用铜合金制成。       使...

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汽车保险杠冲孔常见的有超声波冲孔和冷冲,两种工艺冲切效果不同,保险杠雷达支架可以用超声波穿刺焊接,接下来和尼可小编一起了解下冲孔及穿刺焊接工艺吧!汽车保险杠超声波冲孔工艺没有毛刺,没有倒角,表面很光滑,超声波冲孔属于柔性冲孔。相比于冷冲效果更好,但超声波冲孔成本高。使用机器人超声波冲孔更加便捷,可以连续多冲几个孔,此款设备通用多款汽车保险杠冲孔,只要更换不同的换模小车。汽车保险杠雷达支架焊接...

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一:超声波塑料焊接工作原理       机器将电能通过超声换能器转变成为超声能,该能量通过焊头传导到塑料工件上,以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟,所得到的焊接强度可与本体相媲美。二:旋转摩擦式塑料焊接工作原理       旋转摩擦式塑料焊接机一般用来焊接两个圆形热塑性塑...

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      手持式超声波焊接机的手柄损坏的主要原因有超声波换能器内部问题或按钮问题,还有以下原因,和尼可小编一起接着往下看吧!       手持式超声波焊接机手柄是重要部件,由超声波换能器及超声波焊头组成。手持式超声波焊接机损坏的部件大多为手柄。手持式超声波焊接机的手柄损坏的原因1、换能器连接线路断裂(多次拧转导致);2、选用质量差的超声波换能器;3、超声波换能器发热严重(新模具未频率匹配...

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超声波焊接机振幅对焊接的影响起着决定性因素,根据焊接的产品选择合适的振幅范围。       超声波焊接机中非常重要的参数之一就是振幅,它对于摩擦功率的大小有着决定性的作用,同时也跟焊接面氧化膜、结合面的摩擦生热、塑性流动层等有着非常紧密的联系。所以,选择合适的振幅是非常重要的。振幅的范围一般在5到256纳米,焊接机的功率越小,振动频率越高,选择振幅就要低;当焊件较薄时或者硬度较低时,需要选择...

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一、熔接效果,超声波机可达气密、液密等密封效果二、可作直接与传导熔接三、熔接能量因塑胶材质而定,而且并非超声波振动全部材质,超声波机只选择适合发生的振动面生熟,所以产品表面无伤痕之顾虑,此为传导熔接之特色。四、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶五、熔接时间极为短暂,通常范围(0.05-1秒)六、超声波机熔接不会产生如化学药剂之毒性,为一安全的熔接加工七、无须添加任何粘剂,操作简更快捷八、可经由...

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      现代社会越来越重视绿色经济,讲究节能减排和低碳生活。汽车行业也不落后,除了推广绿色能源电动汽车外,汽车配件也用塑料配件替换原来的金属配件。汽车塑料配件满足了汽车制造业中轻量化、安全性和装饰性的要求。因此,现在汽车外装饰件、内装饰件和功能及结构件都越来越多的使用塑料。汽车轮罩吸音棉铆接        塑料的连接是其广泛应用的关键环节,塑料可以通过机械紧固、粘接或焊接进行连接,其中...

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塑料铆接现有三种方式:一、塑料热熔铆接机:将两个相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,形成牢固的连接。工艺过程为加热、合缝加压、冷却。优点:铆接光滑无毛刺拉丝,缺点时间长需10-20s二、超声波铆接:采用振动摩擦原理使塑料表面融化后固化行程铆接头超声波铆接焊头材质:钛合金 ,焊头定制生产 焊接时间:1-5S ;焊头生热原理:振动摩擦生热三、塑料脉冲铆接:  ...

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      超声波焊接是用以热固性的塑料表面时,会造成每秒钟几万元次的高频率震动,这类做到一定振幅的高频率震动,根据上焊接件把超声波动能传输到焊区,因为焊区即2个焊接的边界条件处声阻大,因而会造成部分高温。又因为塑料传热性差,一时还不可以立即释放,集聚在焊区,导致2个塑料的表面快速熔融,再加上一定工作压力后,使其结合成一体。当超音波终止功效后,让工作压力持续几秒,使其凝结成形,那样就产生一...

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第一阶段:       焊头与零件接触,施压并开始振动。摩擦发热量熔化导能筋,熔液流入结合面。随着两零件之间距离的减少,焊接位移量(两零件之间由于熔体流动产生的距离减小值)开始增加。起初焊接位移量快速增加,然后在熔化的导能筋铺展并接触下零件表面时放慢增速。在固态摩擦阶段,发热是由于两表面之间的摩擦能和零件中的内摩擦产生的。摩擦发热使聚合物材料升温至其熔点。发热量取决于作用频率、振幅和压力。第...

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汽车内饰板热铆特点:1、此设备专门焊接大型的塑胶产品,根据产品要求,驱动方式可选择气动、液压驱动。2、焊接温度,加热时间,冷却时间,焊接深度,压力,转接时间等参数均可调。3、根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式。4、因应各种材料的需要,可调整焊接程序。5、可采用双工位,可采用快速换模,降低成本。6、采用单点温控,可以精确控制每个铆头的温度,以达到完美控制每个铆点的质量。7、铆头采用铜加...

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      手持式超声波焊接机的手柄损坏的主要原因有超声波换能器内部问题或按钮问题,还有以下原因,和尼可小编一起接着往下看吧!       手持式超声波焊接机手柄是重要部件,由超声波换能器及超声波焊头组成。手持式超声波焊接机损坏的部件大多为手柄。手持式超声波焊接机的手柄损坏的原因1、换能器连接线路断裂(多次拧转导致);2、选用质量差的超声波换能器;3、超声波换能器发热严重(新模具未频率匹配...

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一、熔接效果,超声波机可达气密、液密等密封效果二、可作直接与传导熔接三、熔接能量因塑胶材质而定,而且并非超声波振动全部材质,超声波机只选择适合发生的振动面生熟,所以产品表面无伤痕之顾虑,此为传导熔接之特色。四、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶五、熔接时间极为短暂,通常范围(0.05-1秒)六、超声波机熔接不会产生如化学药剂之毒性,为一安全的熔接加工七、无须添加任何粘剂,操作简更快捷八、可经由...

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螺母的埋入方式:一、热熔螺母热熔埋植是最常见、最通常的埋入方式,一般用热熔机及手工电烙铁埋植螺母。二、注塑螺母       注塑成型埋植一般对螺母的孔径要求很严格,孔径管控在0.05mm以内,因为产品以Molding Pin固定后放置于射出成型模具中,螺母孔径要以注塑成型机的PIN针的大小来管控。三、超声螺母       超声埋植是一种通过超声振动,使螺母与工件表面及内在分子间的摩擦而使传处...

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      防水透气膜使用超声波焊接时,塑料件必须是硬塑料,例如:尼龙、PC、ABS、PS等,而热熔压接可以用于软性塑料,例如:EVA、橡胶等。       超声波焊接透气膜需要设计焊接筋,热熔压接也需要。       热熔压接防水透气膜是通过高温热化塑料件,但是防水透气膜的耐高温程度不一,因此一些熔点较高的塑料件与透气膜的压合,不选用热熔,而是选择超声波焊接。       如果超声波焊接...

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定位旋熔机的工作原理:       通过旋熔机将塑胶工件高速旋转,使塑胶相互所产生摩擦热力,使塑胶接触面产生熔解。在旋熔机外在压力、旋熔机的驱动下使塑胶工件高速旋转熔为一体,而定位旋熔机是在设定旋熔机旋转时间,瞬间停在设定的位置上,成为永久性的熔合。定位旋熔机的设备特点:一、采用进口伺服电机驱动,运作平稳准确,可选配人机界面作为操作系统。旋熔机的旋转圈数和旋转角度可任意设定,旋转精度极高,可...

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      PE与无纺布焊接用到的工艺,可以采用热熔和超声波进行焊接实验,热熔工艺完美地完成了焊接。无纺布克重的增加,只要相应的调节小型热熔焊接机的温度。       PE是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,具有优良的耐低温性能、化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小、电绝缘性优良。       无纺布是一种神奇的材质,应用很广泛。无纺布又称不织布,是由定向的或随...

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塑料柱蘑菇头片筋热熔热铆焊接拉丝,影响的因素包括:热熔温度、吹气时间以及预压装置。熔接温度:       热熔焊机温度可调范围(室温-400℃),不同产品材质决定熔点的不同,通常我们只需要低于熔点的温度即可热压,过低的温度会导致压不下去,产品废品率高;过高的温度会造成塑料柱碳化且蘑菇头表面有空隙。一些对温度比较敏感的塑料材质可调节温差仅5度以内。恰当的做法是:温度适当降低,使用缸劲大的气缸,...

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      超声波焊接机下压速度快可以提高生产效率,超声波焊接机下压速度快对塑料产品焊接有影响吗?肯定有影响的,以下四个方面仅供参考:1、产品压接面错位       产品定位结构设计简单时,过快的下压速度会砸向塑料件,导致熔接面向外撑开,再经过超声波焊接高频振动的影响,产品很容易错位。一方面会影响产品外观,另一方面产品达不到水、气密。2、超声波闷死不发声熔接设备下压过快,会导致发声的瞬间电...

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      超声波焊接可以焊接两个或多个产品吗?超声波焊接机是否同时能压合两个产品?取决于塑料件的大小、形状、材料等,通过增加超声波焊接机功率达到焊接范围增大。超声波焊接两个产品:       有些产品需要焊接两次,焊接面的形状不一致,解决的方法有:做两套模具(更换)或者购买两台设备。影响生产效率也增加加工成本。针对一些产品可以设计一出二的超声波模具。超声波焊接多个产品:       提高...

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      超声波焊接机为什么提前发振?超声波焊接加工时,常会遇到设备不发振或者塑料件击穿,而超声波试音又是正常的状况。这时候要求我们减少延时时间,提前发振。       超声波焊机提前发振是指在超声波模具接触塑料件前就开始发波。可以避免因压力过大而导致声波闷死,达不到熔接的目的。提前发振还能防止产品薄壁被击穿。       提前发振也有先决条件,塑料件必须由定位结构,否则会引起焊接件焊接...

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超声波金属焊接工艺的优点:1、对焊接金属表面状况要求低,氧化或电镀均可焊接。2、焊接时间极快,不需任何助焊剂,保护气体,焊料。3、焊接过程无火花,环保安全。4、焊接材料不熔化,金属材料性能不衰减。5、焊接后产品的导电性好,电阻系数极低或近乎零,焊点温升低。超声波金属焊接工艺适用的产品:1、镍氧电池镍网与镍片互熔;2、锂电池,聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔;3、电线互熔,编结成一条与...

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      热熔机广泛被当作专用机或配合自动机使用,采用高性能加热器与高精密度热电偶,能准确控制加热温度,能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接、铆粘、热熔成型,热熔切除、金属螺丝埋植、LCD铆接成型等加工。       热熔对产品的材质要求不是很高,一般的塑料基本可以焊接。焊接后可以保证产品的水气密!牢度可以保证本体的80%以上。       以电热式原理进行热熔.其用途非常...

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汽车角灯焊接设备主要功能:1、汽车角灯焊接设备根据不同汽车门板的焊接面积,可设计单点焊接或整体焊接方式的铆接。 2、汽车角灯焊接设备PLC可程式微电脑控制系统,人机界面窗口调整焊接参数,简单方便、安全、无误动作。 3、汽车角灯焊接设备机架用优质A3方通δ5X100X50MM焊接而成,整机稳固、可靠度高。4、以线性滑轨结构,精密度高,品质有保障;速度快、省人工、效率高,比传统快一倍。5、气动元...

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      超声波穿刺焊接工作原理:属于一款大型非标定做型超声波塑料焊接机,本机又称汽车零部件穿刺焊机, 本机采用双工位超声波焊接系统,穿刺焊接方式工作,全自动工作系统,可一次多处穿刺焊接,焊接美观牢固、生产效率高、一致性好、环保洁净、节约生产成本。       超声波穿刺焊接机的应用领域:适合应用产品范围非常广泛例如:汽车侧板、汽车装饰板、汽车积雨板、汽车操作台、汽车轮毂罩、汽车挡泥板、...

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当超声波模具架设不准确、受力不平均的时候,导致焊接效果不好怎么办?       超声波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振动,就会产生音波传导的现象,我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合形态的超声波作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果,所以必须先强调超声波熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接...

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我司生产的热熔焊接机分为热铆和热板两种加工工艺,接下来和尼可小编一起了解下吧!热板焊接的工作原理:       采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。热熔铆接的工作原理:    ...

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      现代社会越来越重视绿色经济,讲究节能减排和低碳生活。汽车行业也不落后,除了推广绿色能源电动汽车外,汽车配件也用塑料配件替换原来的金属配件。汽车塑料配件满足了汽车制造业中轻量化、安全性和装饰性的要求。因此,现在汽车外装饰件、内装饰件和功能及结构件都越来越多的使用塑料。汽车轮罩吸音棉铆接        塑料的连接是其广泛应用的关键环节,塑料可以通过机械紧固、粘接或焊接进行连接,其中...

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塑料铆接现有三种方式:一、塑料热熔铆接机:将两个相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,形成牢固的连接。工艺过程为加热、合缝加压、冷却。优点:铆接光滑无毛刺拉丝,缺点时间长需10-20s二、超声波铆接:采用振动摩擦原理使塑料表面融化后固化行程铆接头超声波铆接焊头材质:钛合金 ,焊头定制生产 焊接时间:1-5S ;焊头生热原理:振动摩擦生热三、塑料脉冲铆接:  ...