我司生产的热熔焊接机分为热铆和热板两种加工工艺，接下来和尼可小编一起了解下吧！热板焊接的工作原理：       采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。热熔铆接的工作原理：    ...

      现代社会越来越重视绿色经济，讲究节能减排和低碳生活。汽车行业也不落后，除了推广绿色能源电动汽车外，汽车配件也用塑料配件替换原来的金属配件。汽车塑料配件满足了汽车制造业中轻量化、安全性和装饰性的要求。因此，现在汽车外装饰件、内装饰件和功能及结构件都越来越多的使用塑料。汽车轮罩吸音棉铆接        塑料的连接是其广泛应用的关键环节，塑料可以通过机械紧固、粘接或焊接进行连接，其中...

塑料铆接现有三种方式：一、塑料热熔铆接机：将两个相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，形成牢固的连接。工艺过程为加热、合缝加压、冷却。优点：铆接光滑无毛刺拉丝，缺点时间长需10-20s二、超声波铆接：采用振动摩擦原理使塑料表面融化后固化行程铆接头超声波铆接焊头材质：钛合金 ，焊头定制生产 焊接时间：1-5S ；焊头生热原理：振动摩擦生热三、塑料脉冲铆接：  ...

汽车标牌铆接机设备介绍：       汽车标牌热熔铆接机是利用热熔铆点熔接技术对汽车车标进行铆接，具有能耗低、效率高、不变形、无污染、熔接牢固、操作方便等特点。设备主要功能：1、铝型材机架，机身轻巧，移动便捷；2、加长直线轴承设计，上下移动顺畅，精确度高；3、采用双按钮启动设计，提高实用安全性；4、立柱结构，完全消除力偶及后仰度。       汽车车标热熔铆接机为四立柱结构设计，能满足螺丝埋...

超声波自动卷膜设备的概况：       超声波自动卷膜机是辅助的超声波焊接机器设备，一些产品在焊接时对外观要求比较高，但一些工艺无法达到这个要求，或者利用超声波焊接时可能会出现损伤外观的情况，那么利用超声波自动卷膜机可以在超声波焊接时保护产品的外观。在超声波焊接中，可应用尼可超声波自动卷膜机来保证焊接全过程的可靠性，处理焊接效率不高的难题。超声波自动卷膜设备的优势：1、防止工件表面出现焊伤、...

      超声波焊接是用以热固性的塑料表面时，会造成每秒钟几万元次的高频率震动，这类做到一定振幅的高频率震动，根据上焊接件把超声波动能传输到焊区，因为焊区即2个焊接的边界条件处声阻大，因而会造成部分高温。又因为塑料传热性差，一时还不可以立即释放，集聚在焊区，导致2个塑料的表面快速熔融，再加上一定工作压力后，使其结合成一体。当超音波终止功效后，让工作压力持续几秒，使其凝结成形，那样就产生一...

      尼可旋熔式塑胶熔接是将塑胶工件互相摩擦所产生的热力，使塑胶工件接触面产生熔解，再靠外在压力、驱动促使上下工件旋转凝固为一体。而定位旋熔是设定旋转角度，瞬间停在设定的位置上，成为永久性融合。 滤芯端盖熔接机特点：1、滤芯专用焊接机采用双按钮启动设计，加工安全光栅， 提高实用安全性2、数控滤芯熔接机主要电器元件（温控器，时间继电器，计数器）均系名品，外形美观、经久耐用、品质可靠3、...

发生溢料或毛边原因如下：1）超声波功率太强2）超声波熔接时间太长3）空气压力（动态）太大4）上模下压力（静态）太大5）上模（HORN）能量扩大比率太大6）塑料制品导熔线太外侧或太高或粗超声波焊接溢胶的解決方法：1、降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）2、减少机台功率段数或小功率机台3、降低超音波模具扩大比4、使用超声波机台微调定位固定5、修改超声波导熔线       尼可人追求的是企...

      随着塑胶材料技术的发展，超声波焊接机广泛应用于医疗、电子、电器、汽配、无纺布、办公用品和玩具行业的各种塑料制品上。由于影响塑料粘接工艺的因素太多，有很多形状复杂的塑料制品不能一次成型，还需要塑料粘接和热合工艺。但是该工艺本身的效率低，有一些还需要添加粘接剂，导致产品焊接不美观、粘结牢度不高，还容易产生环境污染等问题。但是使用超声波焊接机不会出现这种问题，超声波焊接不仅能提高生产...

第一阶段：       焊头与零件接触，施压并开始振动。摩擦发热量熔化导能筋，熔液流入结合面。随着两零件之间距离的减少，焊接位移量（两零件之间由于熔体流动产生的距离减小值）开始增加。起初焊接位移量快速增加，然后在熔化的导能筋铺展并接触下零件表面时放慢增速。在固态摩擦阶段，发热是由于两表面之间的摩擦能和零件中的内摩擦产生的。摩擦发热使聚合物材料升温至其熔点。发热量取决于作用频率、振幅和压力。第...

双头型塑料焊接机工作原理：       当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形...

      超声波塑料焊接机模具又称超声波焊头（夹具），是超声波塑料焊接机的重要组成部分，超声波塑料焊接机模具的设计好坏会直接决定工件的焊接效果，很多设计不好，做工不精细的焊头，往往会造成焊头使用寿命短、易损坏，工件焊接不美观、不牢固，气密性、水密性达不到要求等，那么如何才能制作出一个好的超声波模具呢？超声波塑料焊接机模具第一、选材。日常模具多采用钛合金，铝合金，和钢材作为原料，现在大多数...

热熔铆点焊接技术：       塑料热铆技术，用来连接不同材料制造的产品，使热固性塑料制品与金属制品紧固连接。其实现方法是利用塑料上预留固有的塑料铆柱、立筋、肋翼，对穿过冲压成型的金属板上的预制孔压紧，在金属表面凸出部分的塑料铆柱经受控热融软化后，用各种不同形状的金属铆头压紧，冷却重新成型并夹紧。热熔铆点焊接机的组成：产品设计：1、电控部分采用人机界面与PLC控制 ；2、采用塑料热铆机双按钮...

汽车内饰板热铆特点：1、此设备专门焊接大型的塑胶产品，根据产品要求，驱动方式可选择气动、液压驱动。2、焊接温度，加热时间，冷却时间，焊接深度，压力，转接时间等参数均可调。3、根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式。4、因应各种材料的需要，可调整焊接程序。5、可采用双工位，可采用快速换模，降低成本。6、采用单点温控，可以精确控制每个铆头的温度，以达到完美控制每个铆点的质量。7、铆头采用铜加...

热铆焊接头也称热熔焊接铜头子，是用于热熔热铆焊接机上的主要配件，一般采用铍青铜材质，根据铆接的形状进行雕刻。       每个铆头使用一套独立温度控制系统。       热铆焊接头通用化、可整体或局部快捷更换、防微动限位和锁位、（高温时）位置方便微调、独立保温节能和多级隔热、独立温度实时显示、温度调节和精密恒温控制等功能。       热铆焊接头端部选用高硬度专用铜合金制成。       使...

汽车保险杠冲孔常见的有超声波冲孔和冷冲，两种工艺冲切效果不同，保险杠雷达支架可以用超声波穿刺焊接，接下来和尼可小编一起了解下冲孔及穿刺焊接工艺吧！汽车保险杠超声波冲孔工艺没有毛刺，没有倒角，表面很光滑，超声波冲孔属于柔性冲孔。相比于冷冲效果更好，但超声波冲孔成本高。使用机器人超声波冲孔更加便捷，可以连续多冲几个孔，此款设备通用多款汽车保险杠冲孔，只要更换不同的换模小车。汽车保险杠雷达支架焊接...

一：超声波塑料焊接工作原理       机器将电能通过超声换能器转变成为超声能，该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。二：旋转摩擦式塑料焊接工作原理       旋转摩擦式塑料焊接机一般用来焊接两个圆形热塑性塑...

      手持式超声波焊接机的手柄损坏的主要原因有超声波换能器内部问题或按钮问题，还有以下原因，和尼可小编一起接着往下看吧！       手持式超声波焊接机手柄是重要部件，由超声波换能器及超声波焊头组成。手持式超声波焊接机损坏的部件大多为手柄。手持式超声波焊接机的手柄损坏的原因1、换能器连接线路断裂（多次拧转导致）；2、选用质量差的超声波换能器；3、超声波换能器发热严重（新模具未频率匹配...

超声波焊接机振幅对焊接的影响起着决定性因素，根据焊接的产品选择合适的振幅范围。       超声波焊接机中非常重要的参数之一就是振幅，它对于摩擦功率的大小有着决定性的作用，同时也跟焊接面氧化膜、结合面的摩擦生热、塑性流动层等有着非常紧密的联系。所以，选择合适的振幅是非常重要的。振幅的范围一般在5到256纳米，焊接机的功率越小，振动频率越高，选择振幅就要低；当焊件较薄时或者硬度较低时，需要选择...

一、熔接效果，超声波机可达气密、液密等密封效果二、可作直接与传导熔接三、熔接能量因塑胶材质而定，而且并非超声波振动全部材质，超声波机只选择适合发生的振动面生熟，所以产品表面无伤痕之顾虑，此为传导熔接之特色。四、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶五、熔接时间极为短暂，通常范围（0.05-1秒）六、超声波机熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全的熔接加工七、无须添加任何粘剂，操作简更快捷八、可经由...